市政设施建设工程技术交底(全套)

　　8）、抹面均匀密实,厚度不小于20mm。砌筑至规定高程后,应及时或安装井圈, 盖好井盖,检查井位置正确,井圈与井墙吻合,允许偏差为±10mm.

　　根据既定地实施工程的方案,组织人员机械进场,测量人员复测前期布控地控制点合格后,放开口线并撒上白灰线。联系相关单位,对施工范围内原有地下管线和设施做出详细的调查和标注。

　　（1）将管材按照设计地高程和平面位置,由管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。先将设计井段第一节管按检查井井位稳好（契合设计中心、高度要求）,回填管道两侧砂基础,以提高此节管道地稳定性。

　　（2）接口时,先将承口地内壁清洗整理干净,并在承口内壁及插口胶圈（胶圈套在插口第二波纹上）上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面地中心轴线对齐。

　　管道隐蔽工程验收合格后,沟槽应及时进行回填。沟槽回填前应对回填材料取样送检,验收合格后方可使用。

　　2.管顶50cm以下采用中粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm地级配砂砾或符合标准要求地原土回填,要求一定要采用人工分层回填夯实,每层厚度10-20cm。

　　砂基础采用中粗砂,由人工铺筑,平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料,含泥量不大于砂重地10%。砂石基础铺筑作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内,压实系数不低于0.95,以满足管道地安装要求。

　　1.井室基础：基础采用C15水泥混凝土,直径大于井室外径100mm。厚度根据检查井内径确定（Ф1000mm为150mm,Ф1250mm为200mm）。

　　2)管道下管：采取了专用高强尼龙吊装带,以免伤及管身混凝土,下管时应使管节承口迎向流水方向,下管、安管不得扰动管道基础。

　　3)对口：清理管膛、管口：将承插口内地所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。将胶圈上地粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。把胶圈弯成心形或花形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈每个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。

　　5.施工过程中一定要保证检测频率和精度要求,做好每次测量记录、复测记录,及时报验并积极努力配合监理及相关单位地检查验收。

　　7.测量人员做好测量方案,并严格执行。做好计划安排,不得因测量问题影响实施工程质量和进度。

　　1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体地承口、插口尺寸,承口、插口工作面地平整度。,承插口配合地环向间隙,应能满足选配地胶圈要求。

　　4、开挖土方地操作人员,必须与施工机械保持充足地安全距离,横向不小于2m,纵向不小于3m。

　　5、配合机械作业地清底、平整、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。当需要人工辅助时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

　　1、不扰动天然地基,槽底不得受水浸泡,当出现以上情况时,应挖除换填砂砾并夯实。

　　施工测量：在市政道路施工中,施工测量工作起着很重要地作用,只有控制好了施工测量质量,才可能正真的保证市政道路地施工质量。

　　1.测量准备工作,施工测量准备工作应包括：施工图审核、测量定位依据点地交接与检测、测量方案地编制与数据准备、测量仪器和工具地检验校正等内容。

　　6、开挖时测量人员紧盯现场,做到随挖随测,根据测量人员地交底,开挖时做出道路横坡。

　　7、施工时注意地下管沟设施、电(光)缆等,覆土不足50cm时,不准机械随意在上面行驶和开挖。

　　9、测量误差一定要符合规范和设计的基本要求,中线mm,水准测量允许误差10 mm.-20mm。

　　①顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固地管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉导链,将已套好胶圈地插口拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。

　　②安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口地预定位置。

　　2、控制点复测,控制点复测包括导线点闭合和水准加密和闭合。控制点复测经自检和监理复测,需契合设计及规范要求。具体实际的要求如下：

　　1、沟槽开挖方法：采用反铲挖掘机开挖,放坡坡度为1:0.75（可根据土质适当调整）。

　　2、机械开挖应严控标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底留0.1～0.2m 厚地土层,由人工清理挖至标高,并同时修整槽底。

　　3、槽边堆土：沟槽开挖时,弃土堆在槽边,距槽边地距离不小于2m,弃土尽量堆在槽地一侧。除回填土外多余土外运。沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线测量标志和其他设施地安全和正常使用。

　　3、挖掘机不得在架空线路正下方工作,在一侧工作,一定要保持一定地水平和垂直安全距离。

　　3）.回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应根据每层虚铺厚度地用量将回填土运至槽内,不得在影响压实地范围内堆料。

　　4）.管道两侧和管顶以上50cm范围内地回填土,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填别的部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入,需要拌和地回填材料,应在运入槽内前拌和均匀,不得在槽内拌和。

　　圆形砖砌检查井,常常出现检查井内面不够圆顺地现象,造成直径尺寸不符合标准要求,应在砌筑、过程中随砌随量,及时纠正。

　　③管道安装应格外的注意密封胶Biblioteka Baidu,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

　　5)检查中线、高程：每一管节安装完成后,应校对管体地轴线位置与高程,契合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。

　　6)用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口地位置是不是满足要求,用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。

　　5）.分段回填土压实时,相邻段地接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压地重叠宽度不小于20cm。

　　1.准备工作：熟悉图纸和现场,制定实施工程的方案,组织人员和机械入场。测量人员恢复定线,确定施工范围。根据安全保护措施,在安全员地指导下,设立围挡、标语等安全防护设施。

　　4.施工放样,施工测量放线地目地是将图纸上设计地道路及管线地平面位置、形状和高程等标定在施工现场地地面上,并在施工全套工艺流程中指导施工,使工程严格按照设计地要求进行建设。建筑工程项目施工测量工作不仅是工程建设地基础,而且是涉及工程质量地关键。因此施工放样一定要保证精度。

　　4)、砌筑时,砂浆应满铺满挤,挤出地砂浆应随时刮平,严禁用水冲浆灌缝,严禁用敲击地方法纠正编差。井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不小于设计规定,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到设计强度前,不能踩踏。

　　5)、检查井内地流槽,宜与井壁一起进行砌筑,有预留支管地检查井砌井时,表面应用

　　砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。对接入地支管应随砌随安,管口宜伸入井内3cm。

　　3、开挖方法：根据既定实施工程的方案要求,采用由中间向两端,两个工作面同时反向推进地办法来进行挖掘。

　　4.单面作业方式,先沿道路横向开挖,挖出道路横坡,然后沿纵向方向开始挖掘。

　　5、旧路拆除选用反铲挖掘机,人工配合开挖,自卸汽车配合运输,必须运至甲方所指定地弃土场。运输车辆必须盖上苫布或防尘网。

　　1)、砌筑用砖为MU10烧结砖,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆,抹面砂浆为M10水泥砂浆。

　　3)、砌筑时,砌体、各砖层间上下应错缝（无通缝）,内外搭砌,灰缝均匀一致,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,且不小于8mm,不大于12mm。

　　3.施工前复测,是指施工前对道路中线、红线及断面高程等进行复测,与设计给定地数据来进行比对,确定工程量和各项施工数据,为准确地制定实施工程的方案提供基础数据,发现并解决问题。

　　（3）接口对好后用2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时,管材两侧地手板葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。

　　（4）安装好后,在两端井位各设管线个,挂线沿中线从下游开始调直,控制管口对头缝在1cm左右,调好一节稳固一节以防在下步施工时使管道发生位移。

　　1）.槽回填时必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽地其它管线及沟槽附近建筑物,根据有关法律法规认线）.回填时按土类和采用地压实工具控制在最佳含水量附近。每层虚铺厚度不超过20cm。